金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是,提高铝及铝合金的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。
深圳硬质氧化既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造铝合金零部件。
铝制品表面氧化
阳极氧化作用:
1、防护性。
2、装饰性。
3、绝缘性。
4、提高与有机涂层的结合力。
5、提高与无机覆盖层的结合力。
6、开发中的其它功能。
铝制品表面氧化
硬质阳极氧化是一种阳极氧化,厚膜是一种铝及铝合金表面处理技术的特殊阳极氧化。在该方法中,阳极氧化膜的厚度是250微米,大的纯铝可以获得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在铝合金可获得400~600kg/mm2的显微硬度的氧化膜。
铝合金阳极氧化时选用的铝材外表不应有严重的划伤,组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 铝制品表面氧化
阳极氧化:把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液(电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液,例如强电解质HCl,等)中,由于阳极失去电子,发生氧化反应,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化,然后由于铝合金型材是阳极,所以会越来越粗。
铝的阳极氧化是一种电解氧化方法,其中铝和铝合金的表面通常被转化成具有保护性,装饰性和一些其他功能性质的氧化物膜。根据该定义,铝的阳极氧化仅包括形成阳极氧化膜的部分过程。铝制品表面氧化
氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,与漆膜和有机膜有良好的结合力,可作为油漆的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。阳极氧化膜耐磨性高,日晒牢度好,在大气中暴晒20年以上也不会褪色。阳极氧化处理可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化厚得多的致密膜,可以长期保持金属表面的光泽不变,提高耐腐蚀性和机械强度,染色后获得装饰性外观。
因为通过阳极氧化获得的膜在大气中具有足够的稳定性,所以铝表面的氧化膜可以用作保护层。在铝铬酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜致密,耐蚀性好。从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大,但膜层较厚,吸附能力很强。如果填充密封得当,其耐腐蚀性也很好。特别是铬酸阳极氧化特别适用于铆接和焊接零件的阳极氧化。
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